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    环氧树脂地坪、地坪漆施工工艺
    发布时间:2019-09-02 10:31:15
    地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点,目前已在国内广泛使用。那它施工工艺是什么?该怎么去做呢?

    一次性涂覆工艺包括基面处理、涂饰封闭涂料、批刮批刮料、涂饰地坪漆中间层、涂饰地坪漆面层。下面大家一起来看看。

    基础素地以水泥粉光面或磨石地为准,素地需养生 28 天以上,水份需 8% 以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。

     

    地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器******清洁。对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。施工前需保持施工素地之干燥和清洁。

    在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。

     

    环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

     

     

    局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

    在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。

     

     

    用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

    用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

     

     

    用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应******行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

    在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为******,喷涂压力为20~25Mpa。

     

    此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。

    在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。

     

     

    涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。如甲方在中间层实干后,******行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。